近几年来,为了响应国家号召,国内多个省市均积极引入和发展半导体产业,形成了“芯”火燎原之势。随着新能源汽车、物联网和AI技术的革新,对半导体的需求不断增加,这也进一步促进了半导体产业的发展。最新数据显示,半导体销售额同比增速明显稳步回升。
有专家预测,半导体下行周期进入尾声,半导体新一轮上行周期即将开启。而这一趋势将带动半导体上游产业的增长,其中超纯水作为关键原料之一,也将因此而受益,这对于高频科技为代表的本土超纯水企业而言无疑是一大利好消息。不过,为了应对半导体行业对超纯水不断提升的要求,超纯水企业必须不断提高技术水平和产品质量,从而抓住半导体行业上行周期带来的机遇,实现自身的快速发展。
超纯水质量直接影响半导体生产效率,背后技术门槛高
超纯水行业作为半导体生产的关键材料,直接关系着芯片质量和成品率。在芯片生产过程中,只要微粒子、电阻率、TOC或气泡其中一个出问题,就会影响半导体元器件的性能,导致合格率下降。比如,TOC超标可影响功率器电学性能;硼过量会使n型硅反型,对电子、空穴浓度有影响;金属离子超标可使漏电增加;而颗粒物菌群落超标则会使氧化、扩散、沉积、金属化等工艺造成开路或短路。换言之,具有更高纯度的超纯水是保障芯片良率和高效生产的基石之一。
正因如此,半导体企业十分重视超纯水质量。12英寸半导体产线对超纯水纯度要求普遍在ppt级(万亿分之一),对半导体超纯水企业工艺能力提出了极高的要求。
半导体超纯水工艺的水处理过程非常复杂,包括去离子、超滤、反渗透、电离子交换等多个步骤。每个步骤都需要精确控制各种参数,如温度、压力、流速等,以确保水质的纯度和稳定性。除了水处理工艺,还需要使用高精度的水质监测设备,对水质进行实时监测和控制,以确保水质的稳定性和一致性。
概而言之,超纯水的质量控制是半导体制造过程中不可或缺的一环。超纯水的指标要求越高,背后的制备工艺也愈加繁复,对超纯水系统的要求也更为严苛。
高频科技超纯工艺突破,助力半导体提档升级
作为具有代表性的本土超纯水工艺技术企业,高频科技专注于芯片、显示等半导体高端制造业,为半导体高端制造等行业客户提供领先的超纯水与循环再生解决方案及装备。高频科技通过不断研发突破,升级迭代技术,目前从超纯水工艺的把握,到生产制造环节的质量控制,都已可比肩国际标准,以高质量超纯水满足高端半导体生产需求,助力行业提档升级。
高频科技通过研发创新和丰富的工艺经验,不断探索超纯水的绝对纯度。从多介质过滤、活性炭吸附、离子交换、反渗透膜、紫外线杀菌、紫外线TOC去除,再到电渗析、超滤、钠滤、真空脱气塔、膜脱气等,涵盖不止于18项专业处理工艺环节,不断提升超纯水系统的应用效率。同时在超纯水杂质浓度解决方案有了突破进展,已经实现领先于行业的技术成果。其产水水质接近绝对纯度,电导率无限接近18.24MΩ的理论极限值,纯度可达99.9999999999%,不断满足半导体行业日益提高的用水需求,为行业提档升级提供了助力。
此外,为满足半导体企业对水系统的高效运维需求,高频科技依托公司大批自有优秀半导体水系统专家的资深经验,创立标准化运维专家模型,为半导体工厂量身定制一体化运维服务体系,满足客户对水系统运维“低成本、高效率、高稳定性”的多重要求。此体系将逐步实现专家数据化,通过数字化运维让客户更加省事和舒心,并帮助企业通过规范管理,进一步挖掘降本增效潜力。
半导体作为现代科技的核心,引领人们迈入数字时代的新纪元。随着半导体技术的不断发展,超纯水行业将迎来更广阔的发展空间。同时,半导体行业也对超纯水工艺技术提出了更高的要求。未来,高频科技将不断增强研发和创新能力,通过更多的创新性应用成果提升超纯水纯度,提高水系统运维水平,为行业的高质量发展做出不可忽视的贡献。
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