2024年全球半导体或将增长20%,高频科技助力锻造竞争“芯”优势

近期,半导体行业呈现出稳步上升的回暖态势,市场活力逐步恢复。在这一背景下,国际权威数据公司IDC重新调整了半导体市场前景预期,预测2024年全行业将同比增长20.2%。这一复苏周期为超纯水行业带来了市场需求增长的机遇。

然而,超纯水行业也面临着前所未有的挑战,半导体制造过程中对超纯水的质量要求愈发严苛,这对超纯水企业的工艺技术水平和生产能力提出了更高的标准。作为本土超纯水领域的代表性企业,高频科技一直致力于探索更先进的超纯工艺,努力接近水质极限,以满足半导体企业日益提升的用水要求,助力锻造竞争新优势。

半导体超纯水质量,对半导体生产良率影响日益显著

半导体良率的提升,直接关系到代工企业的利润、技术高度和市场竞争力。因此,对于半导体企业而言,提升良率是永恒的追求。提升良率不仅需要先进的生产制造技术,还需要先进的超纯水工艺支撑。这是因为,几乎每道芯片生产工序都需要超纯水清洗,以去除芯片表面的杂质,如灰尘、油污、金属离子等,从而确保芯片的性能和可靠性。如果清洗用水不合格,轻则影响半导体良率,重则导致成批晶圆报废。

随着半导体工艺的不断进步,节点越来越精细,对杂质污染物的敏感度更高,清洗工序的数量和重要性将继续提高,厂商对超纯水质量和的要求也越趋严格。这对超纯水企业的技术和工艺能力提出了新的挑战和要求。

高频科技专注半导体高端制造业,拥有二十年的历史与技术沉淀,为半导体高端制造等行业客户提供先进的超纯水与循环再生解决方案及装备。经过不断的技术研发和进步,已经掌握了先进半导体制程所需的超纯水全部核心工艺。特别是在ppb级别的TOC,溶解氧去除,以及ppt级别的硼、硅等特殊物质的去除方面优势显著。通过过硬的技术把控力和工程实践经验,针对有机物(TOC)、颗粒物、细菌、金属和阴离子等影响良率的主要杂质,产水水质接近绝对纯度,电导率无限接近18.24MΩ•厘米的理论极限值,其纯度可达99.9999999999%。这一水质标准完全符合ATSM标准为代表的国际先进水准,助力半导体企业提升良率和生产效率,塑造强大的竞争优势和经济效益壁垒。

   专业运维及水循环技术,助力半导体企业树立差异化优势

在周期下沉、市场价格战等大环境下,降本增效成为半导体企业穿越周期,实现可持续发展的重要抓手。而超纯水领域的专业运维及水循环技术,可以有效助力半导体企业降本增效,树立差异化优势。

半导体水系统的专业化运维,可显著提高系统的效率和可靠性,同时为企业节省大量成本。为了更充分发挥专业化运维的效能,高频科技凭借其资深专家的丰富经验,结合数字化技术,创建了一套标准化的运维专家模型。该系统不仅涵盖了常规周期巡检、可预见养护以及应急故障处理等全方位的运维需求,更通过规范、高效的管理模式,帮助企业充分挖掘降本增效潜力,并激发内部创新。随着体系的逐步完善和推进,将实现专家数据化,通过智能化、数字化运维为客户提供更为省事舒心的服务体验。

高频科技还通过打造先进的水循环系统,帮助半导体企业提高水资源综合利用效率,达到节水、节能、减排的目的。目前,高频科技已研发交付了超过30种可选回用水工艺技术,包括砂滤及炭滤器反洗水回用、砂滤及炭滤器正冲水回用、反渗透浓缩水回用、EDI和UF浓缩水回用、反渗透冲洗水回用、冷却塔排放水回用、低浓度有机废水回用等,积极寻求节水机会点,当前已实现水制程回收率达75%-90%,致力于让每一滴超纯水都可以循环再利用,从而切实降低企业的用水成本。

在当前竞争激烈的市场环境下,半导体企业与供应商唯有紧密合作,共同创新,才能不断提升竞争力,应对不断变化的市场需求。高频科技作为本土超纯水企业的出色代表,凭借其在超纯工艺领域的专业能力,通过科技和业务创新,充分满足半导体客户多元化的需求,为其高质量发展提供全面的服务支持,不仅获得国内外半导体客户的认可,也推动了行业朝着更高水平发展。

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